Üretim Yönetim Sistemi / MES (Manufacturing Execution System) Nedir?
MES yani diğer adıyla Üretim Yönetim Sistemleri, üretimin izlenebilirliğini sağlayarak, ürün maliyetlerini düşüren ve ürün/üretim kalitesini yükselten , Kurumsal Kaynak Planlama yazılımları ile Üretim Sahası arasında sürekli bilgi akışını sağlayan ve bu şekilde şirketlere katma değer artışı getiren sistemlerdir.
IOSIS – MES ile
• Ürünün yaşam döngüsü kayıt altına alınarak her siparişin üretimde aynı nitelikte olması sağlanır.
• Üretim yaşam döngüsü kısalır.
• Operatörlerin bilgi girişleri azalır.
• Şirket içi kağıt alış verişi azalır.
• Ürün kalitesi artar.
• Tezgahların çalışma performansları artar.
• Tüketilen malzeme takibi yapılarak, malzeme alım miktarları ve sipariş zamanları yönetilir.
• Malzeme ve nihai ürün stokları, hem maliyet hem de miktar bazında güncel olarak takip edilir. Gereksiz stok yığılmaları ve atıl stok tutumu önlenir.
• Özel sipariş üzerine çalışan şirketler, standart üretim yapan şirketlerin hızına ve kalitesine yetişir.
• Üretim mühendislerinin günlük rutin işlerle değil, daha çok Ar-Ge çalışmaları yapabilmelerine zaman kalır.
• Üretim tezgah bazında, Gannt chart ve diğer grafik modeller ile takip edilebilir.
• Bilgi tekrarları engellenir.
MODÜLLER – İŞ SÜREÇLERİ
1- İş Emri Bazlı Ürün Yönetimi ve üretim izleme
2- Operatör ve Tezgah Verimliliği
3- Depo İşlemleri (Mal kabul, Sevkiyat, Ambar)
4- Raporlar
5- ERP Entegrasyon Arabirimi
TANIMLAR
İşletme, üretimini kimlik bazında takip etmek istiyorsa öncelikle
• Mamul,
• Yarı mamul
• Ham maddeler
• Operasyonlar
• Operasyon akışlar
• Makine Grupları ve Tezgahlar
• Personel
• Depo – Adres Tanımları yapılmalıdır.
ÜRETİM ALT YAPISI
Şirketin kullandığı MRP/ERP sistemleri ile entegre olarak kurulan yapıda, MES ile anlık tezgah ve üretim takibi yapılabilmektedir.
OPERATÖR VE TEZGAH VERİMLİLİĞİ
Tezgahların ve o tezgahlardan sorumlu operatörlerin üretmekte oldukları işin miktarı ve adedi anlık olarak takip edilmekte olduğundan, kaç adet daha üretim yapılması gerektiği, çalışmanın ne zaman bitip makinenin boşa çıkacağı, operatörün toplam çalışma süresi, durma kayıpları nedenleri ile hassas olarak bilinir. Bu sayede tezgah ve operatörün parça bazındaki maliyete katkısı anlık olarak elde edilir ve raporlanır.
DEPO – SEVKİYAT – MAL KABUL
|
DEPO
Mamul, yarı mamul, malzemeler palet, lot bazında, depo ve adres detayında takip edilir.
|
SEVKİYAT
Mamül/Malzeme/Yarımamül sevkiyat ve Fason işlem operasyonları, ayrıntıları ile takip edilir. |
|
MAL KABUL
Mal kabul operasyonu, elektronik ortamda (örn. EDI) veya fiziksel olarak gelen belgelerle uygun bir şekilde başlatılır. Firma içi takip detayına göre gerekiyorsa kimliklendirilerek (Lot, Palet) kabul işlemi gerçekleştirilir.
|
|
RAPORLAR
• Setup raporları
• Üretim Raporları (Planlanan, Gerçekleşen)
• Fire raporları
• Verimlilik raporları
• Stok raporları
• Kapasite kullanım raporu
• Depo raporu
• Sipariş takip raporu
• Depo hareket raporları
• Duruş - Kalkış raporları
vb.
Ayrıca online (gerçek zamanlı) sistem izleme MONITORING özelliği …
İhtiyaca yönelik BI (İş Zekası) Raporları
ERP ENTEGRASYONU
B2MML yapısı destekleyen tüm ERP sistemelri ile kolaylıkla entegrasyon sağlanır.
B2MML, uluslararası IEC/ISO 62264 olarak bilinen ISA95 standartlarından, ANSI/ISA 95 ailesinin bir uygulamasıdır. B2MML , web üzerinde, ISA95 standartlarındaki veri modellerini uygulayan XML şema dili (XSD) kullanılarak yazılan bir şema setidir.
|
